بررسی زیر ساخت ها و مصالح به کار گرفته در پایپ جکینگ

بررسی زیر ساخت ها و مصالح به کار گرفته در پایپ جکینگ

بررسی زیر ساخت ها و مصالح به کار گرفته در پایپ جکینگ

مصالح-پایپ-جکینگ

جهت حفاری به روش پایپ جکینگ با ما در ارتباط باشید 09012040741

پایپ جکینگ یک تکنیک پیشرفته جهت نصب لوله های زیرزمینی ، کانالها و لوله های مخصوص برق و مخابرات می باشد.

آراز تکنیکال پیمانکار برتر حفاری به روش پایپ جکینگ

4 مشخصات لوله و اتصالات

ویژگی های لوله و اتصالات بر مقاومت جک و بارهای مجاز در طول جک تأثیر می گذارد.

قطر لوله، خواص مواد و تلورانس های ساخت بر مقاومت جک که در طول رشته لوله ایجاد می شود تأثیر می گذارد.

اتصالات معمولاً بارهای مجاز را کنترل می کنند که می توانند بین بخش های جداگانه لوله جک دار منتقل شوند.

4.1 لوله

هنگامی که ورود پرسنل به خط لوله ایمن باشد، می توان لوله ها را دورتر برد.

ورود پرسنل به رشته لوله برای نصب و حذف تجهیزات تخصصی جک لوله به طور قابل توجهی بر فاصله قابل دستیابی درایو تأثیر می گذارد.

حداقل قطر برای ورود ایمن پرسنل به لوله به طور خاص توسط الزامات فضای محدود OSHA مورد توجه قرار نگرفته است.

با این حال، زمانی که قطر اسمی لوله حداقل 900 میلی‌متر باشد، پرسنل می‌توانند برای اتصال و جدا کردن پورت‌های روغن‌کاری، ایستگاه‌های جک میانی و انجام بررسی‌های بررسی دستی، در داخل رشته لوله قرار بگیرند.

ملاحظات ایمنی همچنین باید طول رانندگی و همچنین احتمال وقوع سیل و تخلیه را در نظر بگیرد.

زمانی که لوله حداقل 1200 میلی متر باشد، فناوری درایو طولانی بسیار امکان پذیرتر می شود.

خواص مواد شامل مقاومت فشاری، حساسیت به ترک، چگالی، زبری سطح بیرونی در فاصله جک نقش دارند.

لوله ها باید مقاومت فشاری بالایی داشته باشند و به راحتی ترک نخورند. لوله سبک تر و سطح بیرونی صاف تر کشش کمتری ایجاد می کند.

مواد لوله‌ای که برای درایوهای طولانی در پروژه‌های میکروتونل‌سازی استفاده می‌شوند، عموماً شامل لوله‌های بتن مسلح ،

پوشش فولادی، ریخته‌گری گریز از مرکز، تقویت‌شده با الیاف شیشه، لوله ملات پلیمری (CCGFRP) یا بتن پلیمری هستند.

خاطرنشان می شود که RCP، پوشش فولادی و لوله ملات CCGFRP بر روی درایوهای 930، 580 و 475 متر در آمریکای شمالی نصب شده است.

لوله های متشکل از این مواد زمانی که مطابق با استانداردهای کیفیت شناخته شده تولید شوند برای جک زدن در فواصل طولانی مناسب هستند.

4.2 مفاصل

اتصالات با بالشتک های بسته بندی تنش ها را به طور یکنواخت از یک لوله به لوله دیگر منتقل می کنند.

ASCE (2001) نشان می دهد که اتصالات باید همسطح یا کمی فرورفته باشند و ظرفیت انتقال بارهای جک کامل را بدون آسیب یا از دست دادن آب بند بودن داشته باشند.

مفاصل به دلیل عواملی که شامل بی نظمی های ساخت، مانورهای فرمان و انحناها در تراز می شود، تحت غلظت استرس قرار می گیرند.

تمام سطوح اتصالی که بار را به عنوان بخشی از فرآیند نصب منتقل می کنند باید عاری از نقص باشند تا غلظت تنش و شکست مواد را محدود کند.

منطقه تماس بین مفاصل نیز در هنگام رانندگی مهم است، به ویژه هنگامی که اثرات انحنای در تراز، برنامه ریزی شده یا برنامه ریزی نشده در نظر گرفته می شود.

هنگامی که سطح تماس بین لوله ها کاهش می یابد، بارهای متمرکز تشکیل می شوند و می توانند لوله را بشکنند.

بالشتک های بسته بندی بین لوله های سفت و سخت مانند بتن قرار می گیرند.

هنگامی که بسته‌بندی به‌طور الاستیک تغییر شکل می‌دهد، بالشتک بارها را به طور یکنواخت توزیع می‌کند و غلظت تنش را از شکل‌گیری محدود می‌کند.

.0.00..0

PJA (1995) مواد بسته بندی مختلف را ارزیابی کرده و دریافته است که تخته فیبر با چگالی متوسط ​​بهترین ویژگی های بازیابی محصولات مبتنی بر چوب را فراهم می کند.

هنگام فشرده شدن، تخته فیبر به طور قابل ملاحظه ای در جهت جانبی منبسط نمی شود.

بنابراین به محدود کردن تنش هایی که ممکن است منجر به پوسته شدن نامطلوب اتصالات و همچنین قرار گرفتن در معرض آرماتورهای فولادی شود، کمک می کند.

بالشتک های بسته بندی می توانند توسط فشرده سازی غیرقابل برگشت پلاستیک آسیب ببینند زمانی که مواد بسته بندی تحت فشار بیش از حد و سخت شدن کرنش قرار می گیرند.

این معمولاً در بسیاری از چرخه های بارگیری و تخلیه به خصوص در درایوهای طولانی رخ می دهد.

هنگامی که بالشتک خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد، اتصال لوله تمایل به ایجاد غلظت تنش از انحراف زاویه ای دارد و به راحتی می تواند شکسته شود.

یک اتصال هیدرولیک متشکل از یک شلنگ پر از مایع که در داخل اتصال لوله نصب شده است می تواند برای به دست آوردن توزیع فشار یکنواخت تر بین لوله های مجاور استفاده شود، 

4.2.1 نظارت بر ساختار لوله

نظارت ساختاری لوله همچنین می تواند در زمان واقعی برای ارزیابی بارگذاری بین لوله های مجاور و دستیابی به فواصل جک بیشتر با افزایش نرخ تولید استفاده شود.

Stein (2007) یک برنامه نظارت ساختاری را توصیف می‌کند که در آلمان برای تأیید طراحی لوله و اندازه‌گیری شکاف‌های کرنش و اتصال با استفاده از رشته‌های لوله ابزاری، که به شناسایی بخش‌های لوله که بیش از حد تحت فشار قرار می‌گیرند و اعوجاج می‌شوند، توسعه داده شد.

ترجمه مقاله